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-¿Por qué?
¿Cuáles son las precauciones para las barras de perforación?
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Tiempo de lanzamiento:
2021-06-03
1.Preste atención a verificar el desgaste de cada parte de la varilla de perforación. Si hay un desgaste anormal, debe averiguar la causa a tiempo:
⑴ Determine si el material duro afilado en el orificio rasca la barra de perforación;
(2) Determine si el dispositivo de guía de la plataforma de perforación está rayando la varilla de perforación.
Cuando el rasguños en el cuerpo de la varilla de perforación son aproximadamente1mmCuando esté en espiral durante más de una vuelta, tenga cuidado. Evite que la barra de perforación se rompa durante la construcción, causando mayores pérdidas.
2.Tenga en cuenta que si el collar de perforación está dañado en el tipo de cierre corto (hebilla incorrecta, desgaste grave de la hebilla aleatoria, etc.), debe reemplazarse a tiempo para dañar la rosca de la tubería de perforación.
3.Preste atención a la elevación y evite dañar la hebilla al mover la tubería de perforación.
4.Tenga cuidado de evitar mezclar varillas de perforación con diferentes tipos de hebillas; incluso si no son varillas de perforación del mismo fabricante, no las mezcle (debido a los parámetros técnicos, métodos de procesamiento, diferentes herramientas, equipos mecánicos, tolerancias y compacidad de las varillas de perforación procesadas, etc. Debe ser diferente); la diferencia entre lo antiguo y lo nuevo es demasiado grande, no mezcle las barras de perforación con un grado de desgaste demasiado diferente para evitar riesgos de construcción.
5.Se encuentra que el tipo de hebilla de la barra de perforación tiene un área pequeña (aproximadamente1-2Hebilla, hebilla larga10mm) El daño debe repararse a tiempo antes de su uso.
6.Tenga cuidado de evitar sujetar cualquier parte del cuerpo de la varilla de perforación con una abrazadera de tornillo de banco para evitar que el cuerpo de la varilla sea pellizcada por el kava y reducir la vida útil de la varilla de perforación.
7.Use aceite de seda calificado. El aceite de rosca es insuficiente, lo que hace que el hombro de elevación de la junta se dañe y produzca una altura, lo que puede aflojar fácilmente la conexión de la rosca y causar daños a la rosca. Si no usa aceite de rosca o no está calificado, la superficie de la rosca se pegará y se producirá el fenómeno de la pegadura.
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