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-¿Por qué?
¿Cuáles son las razones de la rotura de la varilla de perforación durante la perforación del pozo?
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Tiempo de lanzamiento:
2021-05-12
Las personas son muy molestas cuando las barras de perforación a menudo tienen situaciones específicas como rotura del cuerpo de la varilla, pérdida de perforación y rotura del conector. EntoncesVarilla de perforación¿Cuáles son las razones de la fractura?¿?
Para la barra de perforación, primero se selecciona el material de la herramienta de perforación. Si la herramienta de perforación se utiliza en la placa de acero inoxidable habitual, sus estándares de flexibilidad, dureza y resistencia al desgaste no pueden cumplir con los estándares de perforación geológica, y la fricción se daña más cuando se perfora. Grave, es muy fácil de distorsionar cuando se ve afectado por la vibración horizontal, lo que hace que el orificio se doble y deforme.
Hoy en día, la mayoría de los fabricantes nacionales utilizan herramientas de perforación de materias primas de alta calidad.R780Materias primas, el conector está seleccionadoPor 42CrMoMaterias primas. Asegúrese de que la barra de perforación tenga las características de alta resistencia a la compresión, alto par de rotación y operación estable.
Seguido porVarilla de perforaciónEl proceso de producción, la producción y el procesamiento de tubos de perforación son principalmente enfriamiento de superficies, soldadura por fricción y producción y procesamiento de roscas.
Una etapa muy importante es la soldadura por fricción y la producción y procesamiento de roscas. Bajo el efecto de presión de la soldadura por fricción, bajo el efecto de estabilizar o aumentar gradualmente la presión del agua y su par, aprovechando al máximo el movimiento relativo entre las superficies finales de la soldadura eléctrica y la soldadura en la superficie de fricción Y su rango circundante forma calor de fricción y calor de deformación por flexión de modelado, aumente la temperatura ambiente en su rango circundante a un rango de temperatura ambiente cercano pero generalmente menor que el punto de fusión, la resistencia a la flexión y deformación de la materia prima se reduce, la plasticidad se mejora y la película de óxido en la interfaz de operación se rompe. Bajo la acción de la fuerza de forja superior, acompañada de materias primas Forma deformación plástica y fluidez, el método de soldadura de estado sólido de soldadura eléctrica se completa de acuerdo con la difusión molecular y la recristalización de la interfaz de operación.
La producción y el procesamiento de roscas utilizan equipos de producción y procesamiento de tecnología de automatización profesional para garantizar de manera razonable y efectiva la precisión de procesamiento de cada producto. La tecnología de producción de producción y procesamiento de roscas después de la primera fricción y soldadura asegura la conexión coaxial de varios tubos de perforación cuando se ingresa la perforación de orificios profundos. El estándar de grado estipula, en comparación con la misma categoría de productos, tiene una alta resistencia a la compresión, características como un gran par de rotación y un funcionamiento estable.
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